很多人不明白冷室壓鑄機(jī)半固態(tài)配件出現(xiàn)氣孔的原因,今天讓東方壓鑄的技術(shù)人員為大家講講這個(gè)問題。
半固態(tài)配件的氣孔主要可以分為兩種,一種就是在填充的時(shí)候,金屬卷入氣體,導(dǎo)致配件的表面出現(xiàn)孔洞,這些孔洞一般形狀比較規(guī)則,表面比較光滑。
另一種是合金熔煉的不夠或者不正確,導(dǎo)致有氣體熔解在合金當(dāng)中,在壓鑄的時(shí)候,因?yàn)榧だ渖鮿。痰臅r(shí)間很快,導(dǎo)致熔于金屬里面的氣體不能夠及時(shí)的析出,金屬內(nèi)氣體留在鑄件里面導(dǎo)致孔洞產(chǎn)生。半固態(tài)配件內(nèi)的氣孔主要是以金屬卷入型腔之中的氣體所導(dǎo)致的氣孔,氣孔有很大一部分是空氣。
冷室壓鑄機(jī)半固態(tài)配件產(chǎn)生氣孔的原因
1、內(nèi)澆口的速度太快,導(dǎo)致湍流運(yùn)動(dòng)比較的劇烈,使得金屬流卷入大量的氣體。
2、內(nèi)澆口截面積比較小,出現(xiàn)嚴(yán)重的噴射現(xiàn)象。
3、內(nèi)澆口設(shè)置的位置不太合理,通過內(nèi)澆口以后,金屬立即撞擊型壁,從而產(chǎn)生渦流,氣體就會(huì)被卷入到金屬流中。
4、排氣道的位置不對(duì),導(dǎo)致截面積不夠,進(jìn)一步引起排氣問題。
5、使用大機(jī)器來壓鑄小零件,導(dǎo)致壓室當(dāng)中充滿度不夠,尤其是臥式機(jī)型更容易出現(xiàn)這種問題。
6、壓鑄件設(shè)計(jì)不合理,比如壓鑄件的局部部位壁厚太厚,壓鑄件部分部位難以排氣。
7、熔融金屬含有的氣體太多。
為了減少冷室壓鑄機(jī)半固態(tài)配件出現(xiàn)氣孔,在平時(shí)應(yīng)該要正確的使用,科學(xué)的維護(hù)。