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產(chǎn)品知識

基于PLC和觸摸屏技術(shù)的壓鑄機控制系統(tǒng)

本文作者:東方壓鑄機床 發(fā)布日期:2012-05-15

基于PLC和觸摸屏技術(shù)的壓鑄機控制系統(tǒng)
壓鑄機是有色金屬鑄件生產(chǎn)的重要裝備,它通常處在電磁干擾等惡劣的環(huán)境下工作,其供電系統(tǒng)也常受大負荷設(shè)備啟停的干擾,因此決定了其控制系統(tǒng)必須具備高的抗干擾性。而采用可編程邏輯控制器PLC,可利用其硬件和軟件上采取的一系列抗干擾措施,使它可以直接安裝于工業(yè)現(xiàn)場而穩(wěn)定可靠地工作。但單純的PLC控制系統(tǒng)不宜實現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)控以及工藝參數(shù)的現(xiàn)場設(shè)置和修改。若采用上位監(jiān)控計算機PC與PLC通信的方式進行監(jiān)控和參數(shù)設(shè)置,不僅投資成本高,而且上位機一般難于設(shè)置在高溫、輻射、高電磁干擾的生產(chǎn)現(xiàn)場,不便于現(xiàn)場操作人員對生產(chǎn)過程實施監(jiān)控和參數(shù)的在線設(shè)置。鑒于壓鑄機控制系統(tǒng)工藝參數(shù)較多,且需要人機交互,使用可靠性高的觸摸屏是一個很好的選擇。通過觸摸屏和PLC結(jié)合使用,可以在觸摸屏中直接設(shè)定目標(biāo)值并與生產(chǎn)實際值作比較,就可實時監(jiān)控到系統(tǒng)各工藝參數(shù)的大小和變化趨勢,實現(xiàn)報警、故障診斷等功能,從成本、開發(fā)、維護上更適合于壓鑄機控制系統(tǒng)。